生物质颗粒被用来取代煤炭、燃料和天然气等传々统能源。它们可以限制二氧化碳、二氧化硫和二氧化氮等空气污染物的排放，有效地提高空气环境质量。那么，如何应用生物质燃烧除白设备呢◥？今天我要向你解释一下。 生物质燃烧烟气脱白设备。 湿法脱硫ぷ后，烟气直接排放会产生白烟羽毛。在脱硫过ㄨ程中，脱硫浆与高温烟气直接接触，产生传热和█传质。水↑的蒸发会增加烟气中的水分含量。另一方面，烟气温度降低，烟气携带水蒸气的能∮力降低。当烟气达到饱和时，它将携带大多数小液滴。然而，大多数带有小液滴的饱和◣湿烟气通过烟囱直接排放到大气中。环境温度低于烟气温度。饱和湿烟气中的水会导致小液滴形成白色羽毛流 首先，脱硫塔的饱和湿烟气通过冷却系统进行冷却和∩除湿。烟气中的部分水蒸气被去除，形成低温饱和湿烟气水蒸汽冷凝液。低温饱和湿烟气通过汽№水分离结构进入后续脱硫塔，冷凝液进ㄨ入回收系统，循环水在此过程中回收。 生物质燃烧脱硫塔设备均匀分配脱硫塔设备内的气流，然后烟气进入冷却段。当烟气自下而上运行时，冷却风扇将冷空气引入冷却段外，间接换热＠ 烟气和冷空气，将烟气温度降低3-5°C，将烟气中的↓饱和水蒸气凝结成小液滴。在脱硫塔的运行下，有效拦截和净化烟气中的细颗粒←、酸雾和气☆溶胶，净化效率达到98%。

节能减排烟气需要脱白 太阳纸热电〇公司积极响应国家发展和改革委员会、国家环境保护部和国家能源局的号召，所有锅炉脱硫脱硝改造后实现超低排放。目前，每个排放数据严格控制在NOX≤50mg/Nm3、SO2≤35mg/Nm3、烟尘≤5mg/Nm3。由于湿法脱硫后烟气含湿量高（13-15%），烟气◆温度低（50-55℃）。当脱硫后的烟气进入环境空气时，当烟气中的水蒸气过饱时，一些水蒸气会凝结雾』，导致烟囱冒出白烟，形成有色烟羽→。白烟现象导致烟雾包围，影响视觉和露点腐蚀，容易引起周围人的误解和不必要的注意。它还可能提供氮氧化物、二氧化硫和水分子的光化学反应环境，导致烟雾和空气质量。热电公司领导高度重视这一问︻题。在早会和月会上，多次提到消除烟囱烟气排放的⌒　重要性。针对日益严峻的环境压力和政策要求，决定新建480t/h硫化床锅炉烟气除湿¤除白处理项目。 热电公司流化床锅炉烟气除湿除白∑工程采用热介质循环烟气再热器，简称MGGH，采用冷却和加热两组换热器单独▓布置，不会出现GGH再热器堵塞、腐蚀、串烟导致排放过多等问题，影响电厂的正常运▲行。MGGH换热形式为三级烟气水换热器，由一级原烟气冷却器、一级净烟气除湿器和一级净烟气再加热器组成ξ。原烟气冷却器采用脱硫塔入口烟气加热介质；净烟气除湿器采用冷却塔减少√脱硫塔出口净烟气，回收烟气中部分水蒸气；净烟气再加热器采用▽热介质加热脱硫塔烟气除湿器出口的低温烟气。MGGH通过热介质将锅炉的♀高温烟气热量传递给脱硫塔出口的低温烟气。回收的酸性◎冷凝水通过泵进入干燥塔，成为干燥塔的补水，节省了大量的水资源和化学原料。目前，热电除湿工程已完全稳定。 烟气除湿除白处理项目是脱硫脱硝后的又一个美丽●的眼睛项目，走在同一行业的前列。白色项目受到各级≡领导的高度重视，技术协调和现场安全监ζ　督，施工质◥量和人员协调有序统一，为项目的顺利进行提●供了有力保障，确保了项目的正常运行。白色项目的成功运行〓是热电公司所有干部和员工实践——绿色环保的最佳见证，因为太♀阳的信息：对社会负责，从源头开始；使绿色具有竞争力；全过程可控，回收利用；蓝天，给后代未来。

烟气脱白治理项目介绍： 焦化◥厂除尘、除尘、脱白的技术路线为：首先通∮过悬球除尘器把粉尘控制在10mg/m3以下，再通过冷凝降低烟气的温度和含湿量，然后通过加热炉废气对烟气进行混合加热实现烟气脱白。 焦化厂烟气除尘消白治理工程设计范围包括：自脱硫塔出口至烟囱入口的整套超低排放烟气除尘、脱白系统。 烟气除尘消白治理改造设计原则 （1）技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺； （2）设备运行可▂靠，不产生对锅炉运行工况的影响； （3）具有足够的脱白ㄨ效率，保证☉达标排放； （4）充分考虑场地要求，使整↑套除尘、脱白系统结构紧凑，减少占地面积； （5）尽量利用厂内已有设施和资∮源，以减少投资； （6）运行操作简便，维护方便，过程控制自动化程度高； （7）采取适当措施避免系统结垢和堵塞的发生； （8）使用寿命长，噪声小，设有可靠的防腐措◥施； （9）施工工期短； （10）装置布局合理、操作维护简々单、不结垢、不堵塞，与锅炉同步运行率高。 烟气脱白治理工艺技术№简介 （1）采用冷凝法和升温法相结合，减少排烟中的水蒸汽含量，提高排烟温度，热力学图上由I点变为N点。 （2）烟气由I点变为N点过程中，会释放显热和大量的冷凝潜热，这部分热量通过大气散失或烟气余热利用。 （3）利用脱硫塔入口的烟↘气热量，来解决脱硫塔出口烟气升温过程中需要消耗大＠ 量的热量。 （4）烟气冷凝过程中，采用旋球高效除⊙尘除雾装置实现对烟气的进一步净化▓功能（除尘、除湿）。

烟囱白烟，来源于各行各业。 包括： 燃煤发电、垃圾发电、生物质发电、供热锅炉╱等烟气； 钢铁行业烧结机、球团、竖炉、转炉、热轧生产线产生的烟气； 焦化行业焦炉烟道气、水熄焦烟气； 玻璃、水泥、砖瓦、陶瓷窑炉产生的烟气； 能源、有色、化工、石化、建材等行业生产》过程中产生的烟气。 此外还有些特殊行业，比如：PVC（聚氯乙烯）糊树脂装置干燥尾气，尾气成分◆为水蒸气、微量粉尘、醇类，还有少量氯乙烯（VCM）； 比如：生产玻』璃棉的企业涉及两部分改造问题， 一是固化炉烟气， 二是玻璃窑炉烟气，一部分是有组织排放的粉尘，需要进行达〒标排放改造，另一部分无组织排放粉尘，需要先收集、再治理；再比如：硫酸行业，存在可溶性硫◢酸盐和硫酸雾的治理问题。

1.烟气冷凝再＠ 加热技术 一种冷凝、除湿、再加热技术，首先直接或★间接冷却烟气，降低烟气水蒸气含量，然后通⌒过换热装置提高排烟温度，达到烟气消白的目的。 当环境温度较低（即约5℃）时，冷凝再∏热复合技术的投资成本相当于MGGH技术，但可以实现节能、节水、多污染减排。充分消除湿烟羽等功能，具有良』好的环境。经济和社会效应，符合ζ我国节能减排的政策要求，为我国烟煤电厂节能减排和湿烟羽的治理提供了良好的技术改造理念。由于√该方案的经济比较和脱硫进出口的实际烟温。机组负荷▽率。现场改造的难度。当地气候条件等因素密切相关，需要根据各电厂的实际情况进行详细的计算、分析和比较，确定改造技术路线和最终改造方案。 国内90%的脱硫工艺采用湿法脱硫。湿法烟气脱硫系统吸收塔♂出口的净烟气因湿饱和而流经烟道。烟囱排入大◢气时，由︾于温度降低，烟气中的一些蒸汽水和≡污染物会凝结，液ζ　体状态的浆液量会增加，一定区域的液滴会落下，沉积到地面干燥后会出现白★色石膏斑点，称为石膏雨。 此外，烟气在烟囱口进入大气的过程中，由于温度下降，烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结，在烟囱口形成雾水蒸气，雾水蒸气会因天空背景和天空光线而发生细微的颜色变化。观察角度等原因，形成彩色』烟羽。 现有的常规加热方法（热风烟气混合加热方法或MGGH)只能消除白色烟羽的∞视觉感受，不能回收水分，不能减少污染▲物和水蒸气的排放，烟气中携带的PM2.5.Hg.SO3等污染物不会因烟气干燥而消失。对于大气环境来说，烟气中的污染物总排放量并没有因为视觉改善而减少，这仍然会对大气环境产生不利影响。脱硫后增加↙湿式静电除尘器，可进一步去除烟气中的污染物，但不能回收烟气中的气态水。 烟气冷凝再热复合技术具◤有以下技术优点： 1）通过降低烟气温ζ度，即烟气含︽湿量，消除湿烟羽，有效降低烟气☉再热能耗和机组能耗。特别是在低负荷下，蒸汽消耗可以大大降低。 2)在寒冷的冬季，烟气再热技术很难完全消除湿烟羽。采用烟气冷凝再热复合技术，在可接受能耗范围内，湿烟羽可在大部分地区消除。 3)烟气冷凝沉淀量大，尤其是「在冬季，因此脱硫系统的零水耗大部分时间都能实现，符合国家节能节水的政策要求。 4)能Ψ有效降低烟尘.Hg.SO3酸雾等污染浓度，实现多污染物减排々，提高烟尘等污染物达标排放的可靠性。 5)进一步降低烟气中SO3酸雾浓度，可有效降低下游烟道和烟囱的腐蚀压力，降低日常运行维护成本。 6)金属材料可用于减少投资。阻力和能耗。如果烟气冷却器采用㊣　ND钢，烟气再热器采用2205+316L+ND钢(按2:4:4的比例分配↘)，烟气冷凝器可采用ND钢镀搪瓷或◥钛钢管。具▆体材料的选择需要根据各项目的烟气特性和酸露点来设计。 2.MGGH技术 MGGH技术，也是烟气脱白常用的技术之一▓。 当烟囱出口的饱和湿烟与低温环境空气接触时，烟气温度下降时，烟气中的水蒸气过饱和凝结，凝结水滴折射光线。散射，使烟羽呈白色或灰色，称为湿烟羽（俗称大白烟）。 由于冬季温度较╲低，湿烟羽更容易出现。由于夏季温度较高，湿烟羽的可能性「大大降低。湿烟羽的严重程度与环境温度和相对湿度有明显◆的关系。湿烟机携带的液滴含有大量烟气中的水滴〒蒸发后，会产生大量小粒径的盐颗粒，对环境产生负◇面影响。 通过这种先冷凝再加热湿烟气的方法，一方面可以在冷凝过程中回收湿烟气冷凝释放热量〓和冷凝水，另一方面由于冷凝湿烟气需要再加热温度◣降低，湿烟气压力比热后水分↑析，因此冷凝︼湿烟气需要再加热热量大大降低。 MGGH系统水媒体管式№烟气冷却。再热系统可将进入烟囱的烟气温度提高到80℃以上，吸收脱硫塔前的烟气热量，加热烟囱入口的烟气。 MGGH系统是基本路线，结合冷却提水技术路线，将除湿后的烟气加热排放，保证脱白效果。特点:先冷凝可减少换热器设计体积;减少塔内热量，减少水蒸发，减少烟气◆含湿量。减少脱硫塔流量有利于脱硫，热量回用到出口，排烟ζ温度高，烟气改善能力强;视觉污∩染消除效果好;烟气侧阻力增大;运行可靠，维护成本低;成本高。烟气脱白是实现超低排放、节能的有效手段。我们环保工程有限公司的电磁脱白技术优势明显——效率高。运营※成本低。占地面积小，比传统的GGH/MGGH技术更适合企业的实际工∞况。 3.电磁脱白技术 电磁脱白系统具有捕杂◢质、白烟︾效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点，可保证后续工艺对气体质量的要求，优势突出，效果明显。 主要工艺流程如下: （1）白烟的主要成分是由水和气体冷凝而成的小液滴，并与其他成分混合。净化工艺采用喷雾冷却+电磁。 （2）脱硫塔⊙上部白烟气温度高，设置烟道喷雾冷却，白烟进入喷雾冷却卐区，循环池设置两个泵，循环池冷水通过泵1喷雾到烟道喷雾』区，烟气和低温冷水气液相反接触吸收反应，降低烟气温度，将烟气中的水蒸气凝结成液滴。由于循环水通过喷雾区吸收烟气中的热量，因此在循环池中加入冷水塔冷却水。 （3）冷却后，白色烟气进入电磁脱白装置。当烟气通过时，烟气中的水分物质在电磁场的作用下定向移Ψ 动，移动到负极壁，形成液膜，在重力作用下※自动向下流动，从电磁脱白设备底部排ㄨ出，排入循环池，净气体从脱白系统设备上部◤排出，同时净化水分，实现粉尘。酸雾的协同降解和去除确保了设备的净化效率超过98%，最终排放数据接近零排放。 4.SCR工艺 首先，烟气脱硝一般采用SCR工艺；一次除尘一般采用于一次除尘。或电袋集成除尘；烟气脱硫多采用石灰石-石膏工艺，多采用氨♀法、半干法等工艺；烟气脱⊙硫后，二次除尘改造一般进行。但为什么它是相对的。更干净？首先，距离《煤电节能减排升」级改造行动计划》（2014-2020年）提出的要求还有很大差距。第二，即使它Ψ被称为标准排放项目，氮氧化物。烟尘颗粒物的排放也处于亚健康标准排々放状态，存在硬件问题和检测手段问题。 5.DPS(De-PlumeSystem) 利用氟塑料※换热器冷凝、脱水、再加热烟气，在保证安全运行不腐蚀的前提下，能有效去除烟〖气中所含的水分，降低排烟含水量，显著㊣　改善甚至完全消除白烟，提高烟囱排放ぷ的视觉效果。 如果↙不降低烟气中的水分含量，仅仅依靠加热来提高烟气的排放温度，即使加热到很高的温度，在寒冷地区，仍然不能有效改善白烟现象，也不会消耗巨大的能源。 对于冬季烟囱排放烟气容易发生白烟，首先对净烟气进行冷凝除湿，降低含水量，去除的水可回收利用。然后利用〗原烟气余热，将净烟气适当加热到适当的温度排放，可以大大改善甚至完全消∑除白烟现象。采用这种方法，在除白的同时，可以△实现烟气余热的利用，节约能源，同时也可以进一步降低净烟气中的灰尘含量，实现节水和回「收，可以说杀死许多鸟。 烟囱排出的饱和湿烟与低温环境空气接触。在烟气冷却过程中，烟气中的水蒸气过饱和冷凝，冷凝水滴折射光线。散射，使烟羽呈白色，俗称白烟。 采用气体冷○却+静电除烟技术，对湿烟羽(白烟)的排放进行〓处理，从而＠ 消除白烟。技术成熟◣可靠；设备体积小，节能；能适应各种腐蚀性工业烟气；便于拆卸、清洁和维护。

什么是烟气脱白？烟气脱白效果如何？带着这样的问题，让我们了解一下烟气脱白技术。 脱白是脱白取水技术，对烟气进行冷却取水，使烟气达↑到排烟温度、湿度等环保要求，收〓集热量再利用，消除烟囱出口的【白烟。 我对烟气脱白的理解有两层含义: 首先彻底去除ω烟气中的有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放； 二是减少白烟的视ω觉感知。白烟消失了，但烟气中有害成分的总量没有得到根本控制。显然，这是一种¤自欺欺人、掩耳盗铃的做法。 烟气脱白治∴理要坚持两个原则： 一是考虑投资运营成本； 二是务实，走∞实用的技术路线。 烟气脱白两种技术框架设计理念： 烟气脱白需要不同的气源、污染物组成、不同的成分、不同的治理理念、不同的技术路线。 首先，白烟污染不是很严重，但外观和感知与实际污染物排放标准之间存在差距。稍加改造□　就能达到标准，大大降低脱硫吸收塔出口烟气含湿量，轻松满足标准排放︾要求☉。适用于中型以上燃煤锅炉等项目； 二是白烟污染严重、外观、实际卐污染物距离排放标准差距较大。在不增加辅助热源的前提下，采◆用成熟技术的技术路线，在相对经济投资和运营成本的基础上，大大降低污染物和白烟排放。 烟气脱白的主要目的 至少要求→排烟一年四季无白，可以解决视觉污染，安抚群众的心；可以减少对飞行①、高速公路运输的影响； 烟气脱白四个功能※： 有利于消除雾霾； 节水； 节能； 处理废水；

余热锅炉排烟系统的温度是干扰加热炉高效率的主要技术指标之一。它既不能太低，也不能促进加热炉总热面积、烟气管摩擦阻力、离心风机能耗的增加，也增加了加热炉的工程成本。也不能▅太高，降低机械设备的热效率▲，但材料成本上升，功能运⌒行不经济发展。根据材料的特点和机械设备的加工工艺，一般在120-150度之间。以下是新蓝能源小边的详细介绍： 余热锅炉在实现应用⊙的过程中，经常选择其排气管进行传热，使机械设备中金属材料」的热面至低边界层的温度与热液体排出的温度中间的倍率有关。如果机械设备的边界层温度要求不小于150度，其排烟系统温度一『般不小于300度。 余热锅炉排烟系统温度不小于450度，机械设备可回收热量约0.5吨，所有设施回收效※率仍很低，此时温度仅强度验证温度，当运行条件因运行要〖求终止调整时。 进入的粉尘温度是决定机械设备热面布局∑　的主要因素。如果通道废气温度为400~900℃，炉内关键设置对流管束，不设置炉；除低粉尘融化点外，应设置制冷炉，控制对流传热排烟管的通道烟气温度，防止热对流管排气室内炉渣搭桥。根据机械设备，除温度降低外，部分细颗ω　粒也可以沉降在基础上，有利于缓解空▓气污染，选择除尘设备。在化工厂生产过程★中，余热锅炉的排气管温度在于下一个加工过】程的规定。 大城市的天然气使用受季节性温度影响。居民的日常生活危害很大，通常有一△定的规律性和规律性。例如，在节假日，同一客户的日常供气量将增加，而每天的早期供气量将处于高峰期，并具有一定的周期性；在一年中的某个季节，客户的日常供气量确实相同并保持稳定。 节假日供气的特点 当节假日，尤其々是新年。在国庆假期期间，大多数工业生产客户关闭了商○店，主要是城市居民的日常生活用气。因此，梳理型大城市天然气公司在此期〖间将显示天然气使用量的显著减少。然而，如果它是一家简单的城市居民天然气公司，其日供气量将在一定程度上增加。此外，中国的一些习俗，如新年第一天不点火，也会对日常供气产生不可避免的危害。 早.中.晚期供气特性 纯民用天然气客户的日供气高峰期为上午7:00~8:0012:00~13:00.晚上18:00~0:00，这也是大多数居民烹饪的时间︾范围。这三个时期中间是供气低谷期，纯民用天然气企业在这里会瞬间显示总流量♀为零。 季节性供气的特点 在寒冷的冬〗天，由于家庭中央空调或加热设备的再次应用，天然气的使用会立即增加；在夏季，由于高温，工业生产客户和公民的日常供【气也会减少。据调查，冬季城市天然气的使用量确实是夏季天然气的两倍。

余热锅炉是一种能量转换设备。向余热锅炉输入的能量包括燃料中的化学能、电能和高温烟气的热□能。在余热锅炉转换后，具有一定热¤能的蒸汽、高温水或有机热载体被输出。主要用于∴火电站、船舶、机车、工矿企业。以下是新蓝能源小编的详细介绍： 余热锅炉的主要工作原理是利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热将水传递给容器，使水达到所需的温度或一定的压力蒸汽。余热锅炉在锅和炉两部分同时进行。水进入余①热锅炉后，余热锅炉的加热表面将吸收的热量传递给水，使水加热▆成一定温度和压力的热水或产生蒸汽。 在燃【烧设备部分，燃料燃烧不断□　释放热量。燃烧产生的高温烟气通过热传播将热量传递给余热■锅炉的加热面，温度逐渐降低，然后从烟囱排出。