煤在炭化室干馏过程中产生的废气聚集在炭化室顶部空间，通过上升管。桥管进入集△气管。在桥管内喷洒约700℃的废气，冷却至90℃左右。废气中的焦油同时冷凝。煤气和冷凝焦油通过吸气管输送到煤气净化车间。 焦炉加热的焦炉煤气由外管架空引入。焦炉煤气预热后送至焦炉地下室，通过下喷管将煤气送至燃烧室立火道底部，与废气交换开①闭器进入的空气合并燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部的孔进入下降气流的立火道，然后通过蓄热室和格子砖回收废气的部分，通过小烟道。废气交换开闭器。分为烟道。总烟道。烟囱排入大气。 通过总烟道进◎入烟囱的热烟气仍具有较大的余热回收价值。该方案旨在回收这部分烟气的余热。 1.烟气工艺： 在地下主烟道翻板阀前开孔，从地下主烟道引出主烟道热烟气。余热回收系统换热冷却后，将热烟气降至约160℃，通过锅炉引风机排入主烟道翻板阀后的地下烟道，并通过烟囱排空。 2.余热回收系统的组成: 该系统由软化水处理装置.除氧器.水箱.除氧给水泵.锅炉给水泵.中温热管蒸汽发生器.软水◆预热器.低温热管蒸汽发生器.蒸汽包.上升管.下降管.外部管道及控制仪表.锅炉引风机等。 3.汽水工艺 工业软化水通过软水泵进入热除氧器除氧，部分除氧水通过给水泵输入热管软水预热器进入蒸汽包，水通过下降管进入中温热管蒸汽发生器，水吸收热量进入饱和水，饱和水通过上升管进入蒸汽包，形成0.6MPa饱和蒸汽，送至蒸汽管或用户；除氧水的另一部分由给水泵输入低温热管蒸发器，加热后进入低压蒸汽包，在蒸汽包中分离蒸汽，形成0.3MPa饱和蒸汽，送至除氧器或用户。 4.余热回收的主要原理∴： （1）蒸汽发生器的原理是： 热流体的热量从热管传递到放热端水套管中的水（水从下降管输入），并蒸发并产生蒸汽。水混合物通过蒸汽上升管到达蒸汽袋，集中¤分离后通过蒸汽主控阀输出。这样，由于热管不断将热量输入水套管中的水，并通过外部蒸汽水管的上升和下降完成基本的蒸汽水循环，却热流体并转化为蒸汽的目的。 （2）省煤器的工作原理是： 热流体的热量从翅片热管传递到放热端水套管内的水，吸收热量，冷却热流体，使套管内的水在相应压力下达到饱和，然后进入汽包参与自然循环过程。 （3）低温蒸汽发生器的工作原理是： 热流体的热量从热管输送到水套管中的水（水从下降管输入），并蒸发。水混合物通过蒸汽上升管到低压蒸汽袋，然后通过主蒸汽控█制阀输出。这样，由于热管不断将热量输入水套管中的水，并通过外部蒸汽水管的上升和下降完成基本的蒸汽水循环，以冷却热流体并转化为蒸汽。其低压饱和蒸汽主要用于系统的热除氧。 5.余热回收设备的主要特点： （1）传热系数高∏。热管外表面采用废气、水蒸气换热，废气热管外侧为翅片，增加换热面积，增强传热，大大提高换热系数； (2)防积灰.堵灰.耐腐蚀性强。通过调整热管冷热段加热表面的比例，可以调节管壁温度，使其高于烟气露点温度或最大腐蚀区。 （3）冷热流体完全分离，有效防止水蒸气系统泄漏。在运行过程中，由于大量的废气冲刷，即使管道损坏，也不会导致冷侧汽水泄漏到热侧，确保系统的安全运行，这也是设备不同于一般烟道回收设备的最大特点。 （4）阻力损失小，可适用于旧机组的改造。一般来说，余热回收设备增加，热废气阻力增加约800Pa。（5）单根或多根热管的损坏不影响设备的整体使用。 3.主要技术经济指标 1.烟气参数 烟道气流：15万Nm3/h。 烟气温度：260~280℃。 烟道气压：-350Pa。 烟气成分如下： 2.余热回收系统参数 蒸汽压力：0.8Mpa，温度：170℃。 蒸汽回收量：10吨/h。 烟气回收后温度不≤170℃。 工作时间:>330天。 炉压不影响焦炉的正常运行，也不影响∮烟囱烟气的正常排放。 3.改造方案前后能耗比较 消耗:电能，10kV350kw(引风机) 380V，15kW(水泵电机一开一备，间歇使用)； 软化水：0.4~0.6MPa，12t/h； 产量：蒸汽，0.8MPa，10t/h。

空气污染是世界上最突出的环境问题之一。污染物的主要来源是工业废气。由于生产工艺不同，不同的污染物应采用不同的处理工艺。 1.有机废气 1)主要来源：工业生产中会产生各种有机废气，主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类。这些废气来源广泛，包括一些化工行业的石化。有机合成反应设备排气、印刷行业〖印刷墨水中的有机溶剂、机械行业的机械喷漆、金属制品产生的气味、汽车行业的汽车喷漆、干燥炉铸件生产设备排气、五金、家具厂喷涂设备排气等。 2)有机废气的危害：在生产中，有机废气的排放一直是一个非常突出的问题，绝大多数有机废气对人体健康有害。如果有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体，它会给人们的呼吸。血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性的病变，特别是苯并芘多环芳烃可直接致癌，危害人体健康。 有机废气也会造成严重的空气污染。部分有机物进入大气后，在一定条件下形成光化学烟雾，造成二次污染；部分有机物进入平流层后，在紫外线照射下与臭氧发生光化学反应，造成臭氧层空洞；部分有机物具有恶臭污染和有害气体的两重性；部分有机物会引起温室效应。 3)有机废气处理方法：常用的废气处理方法主要三种，分别是：水膜除尘+活性碳吸附法、干式过滤除尘+活性碳吸附法以及活性炭吸附+催化燃烧法。 2.酸雾废气  1）酸雾废气主要来源于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品及机械制造等行业排放的酸碱废气，如调味食品、酸洗、电镀、电解、电池等。 2）酸雾废气的危害：酸雾气体造成的空气污染对人体造成的危害很大，特别是对现场操作人员。工厂附近的作ぷ物。土壤造成的直接损害和间接影响往往无法用金钱来衡量。 3）废气处理方法主要是水膜填料塔+碱(酸)液吸收。 3.熔炉废气 1)熔炉废气主要来源于金属熔化过程中产生的金属粉尘颗粒和燃烧柴油(重油)过程中产生的SO2、NO2等有害气体，发电机工作时燃烧柴油(重油)过程产生的废气等。 2)熔炉废气的危害：熔炉废气是酸雨形成的主要原因，容易造成大气污染，特别是对现场操作人员、工厂附近的作物及土壤造成了直接的损害和间接的影响。 3)熔炉废气的处理方法只要是旋流水洗喷法+碱液吸收。 对于熔炉废气排放的尾气黑烟，按照目前的常规做法，主要采用旋转板清洗喷雾法、旋转板喷雾塔，让气体从下到上高速运动，自上而下喷洒洗涤液，由于塔内设置多层旋转板，可增加气液接触面积和接触时间，使尾气与水充分接触塔内和板表面。废气中的污染物碳黑在与喷水接触过程中被水充分吸附和净化SO2等气体污染物通过在喷雾水中加入一定比例的NAOH，使喷雾水呈碱性。在喷雾过程中，当水与废气接触时，会发生化学反应，中和SO2等气体污染物，达到良好的处理效果。 4.厨房油烟、火烟 1)主要来源：油烟是各类厂家厨房烹饪时产生的油烟气体分子。火烟是炉子完全或不完全燃烧时排放的有害气体。它是一种以游离炭为主的黑烟，呈絮状，易粘附在固体物质上，其余为SO2、NOX，属于高浓度烟尘气体。 2)厨房油烟、火烟的危害：厨房油烟含有许多对人体有严重危害的物质，这将增加患↘肺癌的风险。厨房火烟也是主要的空气污染之一。气体是酸性的遇水易形成酸性，会污染水流、土壤和腐蚀性建筑物。 3)油烟的处理方法： a.过滤吸附油烟净化：过滤吸附油烟净化设备可采用吸油性能高的有机聚合物复合织物或毛毡。无机过滤材料（疏水珍珠岩、陶粒、焦炭等）可单独或组合使用。过滤材料可垂直或平行于烟气流动方向，净化效率应大于80%。 b.静电油烟净化:静电沉积法是将油烟引入高压电场，使油烟.火烟气中的颗粒物充电，在电场力的作用下向集尘极移动沉积。净化效率一般在85%以上，压降小。 c.低温等离子体法：其原理是利用高压静电法在静电场前端设置等离子体场，利用高》能激发的大量自由基降解油烟颗粒，降低其粘度；在等离子体生产过程中，高频放电产生的瞬时高能可以打开一些有害气体的化学键，分解成单质原子或无害分子。该技术是目前市场上最先进的油烟。火烟处理技术，去除率高（低于90%），气体无异味，维护方便，但设备投资高。 4)火烟的处理方法： 高浓度厨房烟气采用旋转板清洗喷雾法，采用旋转板喷雾塔，塔内气体从下到上高速运动，自上而下喷洒洗涤液，由于塔内设置多层旋转板，可增加气液接触面积和接触时间，使尾气与塔内板表面的水充分接触。废气中的污染物碳黑在接触喷水时被水充分吸附和净化；废气中的NOX、SO2等气体污染物通过在喷水中加入一定比例的NAOH，使喷水呈碱性。在喷水过程中，当水与废气接触时，会发生化学反应，中和NOX、SO2等气体污染物，达到良好的处理效果。

1.烟气脱白的概念 大约5-10年前，烟雾较多，但烟雾较少；经过多年的治△理，现在黑烟。黄烟较少，烟雾较多，常见的白烟主要是湿法脱硫。烟囱排放的白烟与环境冷空气混合，在冷却过程中，水蒸气饱和凝结，冷凝水雾滴折射光线。散射，使烟羽呈白色或灰色，称为湿烟羽，俗称大白烟，烟气脱白是指去除大白烟。大白烟的来源是水，烟气中的饱和水蒸气是由吸热引起的，含有大量的潜热，因此，烟气脱白的关键是排放烟气的温度。湿度控制。 2.烟气脱白的目的和功能 因为烟气脱白才刚刚开始，所以我对烟气脱白的原因有不同的理解。我的观点是，实现全年无白排烟至少是一个要求，可以解决视觉污染，安全人民的心；它可以减少对飞行和高速公路运输的影响，至少应该有四个功能： ①有利于消除雾霾； ②节水； ③节能； ④废水处理； 虽然行业对烟气脱白是否有助于除雾有不同的看法，但却有助于除雾.节水.节能已初步验证。 2.1.除雾霾 烟气中水蒸气的密度为0.804kg/m3，比空气轻。离开烟囱后很容易上升。与环境低温空气混合冷却后，水蒸气饱和冷凝为水滴。水滴的密度为1000kg/m3，颗粒非常细。密度远远大于空气的水滴悬浮在大气层中形成雾，影响飞行。高速公路交通可通过风、雨、雪刮去或凝结着陆。在稳定的天气下，浓雾就像一个大盖子。溶解颗粒本身沉淀，吸收其他污染源颗粒。阻止其扩散，在雾层中积累，形成雾霾，这是我国频繁雾霾的原因和过程。 基于除湿的烟气美白可以去除雾霾，减少雾霾天气，特别重要的是，它可以协调。粉尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属、有机污染成分的标准和超低近零排放，使环境保护从纯投资转变为有效。 2.2.节水 根据以下方法，我国每年人工排放到大气中的水分超过160亿吨。 1)煤电热电行业:每燃烧1吨标煤，湿烟气带走1吨水分。循环水冷却塔排水5吨，煤电热电行业每年排入大气的水分超过120亿吨。 2)钢铁行业:每生产1吨钢，放散1.5吨水，全行业每年排放约15亿吨水。 3)煤焦化行业:每湿熄焦炭，排放0.5吨水分，焦炉烟道气湿脱硫。干式脱硫排放水分，煤焦化行业每年向大气排放水分超过2亿吨。 4)天然气燃烧:每燃烧1立方米天然气，就会产生2立方米.1.55kg水蒸气，全国每年排放3亿多吨水。

烟气脱白是指消除工业生产中排放的白烟，在一定的设备和工艺手段的帮助下解决白烟。白烟主要是燃煤发电。垃圾发电、生物质发电、加热锅炉等生产过程中产生的烟气。烟气中会含有多种有毒物质，排放到大气中，会对环境产生破坏和影响，这些烟气不符合大气↘排放标准。此外，由于烟气中的粉尘含量较高，会导致滚动烟雾现象，虽然这些烟气大多是露水的，但也会对城市环境质量产生一定的影响，实际生产环境也会增加能源消耗。 一方面，烟气脱白处理可以解决环境质量问题。主要是因为烟气中含有更多的PM2.5颗粒，可以对环境和人体产生很大的影响，借助有效的方法和设备应用，消除烟气中的有毒颗粒，减少甚至控制烟气对环境和人体的危害，保护社会环境和人体健康；另一方面，烟气排放会产生二次颗粒物，对土壤和自然环境也有很大的影响，进一步有效地解决和控制烟气，满足社会节能环保的要求，满足社会可持续发展的理念，最终促进社会的稳定发展。 烟气脱白装置的分类 （1）烟气换热器有四种常见的烟气换热器：旋转烟气换热器。管式热煤水强制循▲环换热器。热管式烟气换热器和管式蒸汽换热器。第一种和第四种烟气换热器具体安装在引风机后脱硫塔的入口处。这一过程和方法可以将脱硫塔入口处的烟气温度降低到100摄氏度左右，从而降低烟气温度，降低其体积，降低相应脱硫塔内部的上升流量，最终提高脱硫效率。此外，由于脱硫塔入口处的烟气温度降低，进入塔内与脱硫液接触时产生的水蒸气量也将大大降低。到目前为止，将有效控制排放的烟气总量。 （2）在实际生产过程中，折流板除雾器应用于燃煤锅炉末端的脱硫处理过程。借助该装置的应用，可有效控制烟囱颗粒物的排放，保护大气环境，减少生产过程中有害物质的排放。但现阶段，随着相关节能环保要↓求的提高，逐步提出了生产过程中的超低排放标准。因此，为了满足排放要求，有必要有效地提高20微米以下小颗粒的去除效果。具体来说，控制除雾器的工艺是增加粉煤灰颗粒，使其与烟气中的小雾滴相结合，从而在浓缩的帮助下去除雾滴和粉煤灰。 （3）湿式电除尘№器的主要工艺实现过程是利用静电去除烟气中的烟雾颗粒。具体通过静电控制装置和高压发生装置，直流电可以在烟雾中形成强大的电场，然后通过电离将烟气和空气的混合物分离成正负离子，借助电场中离子的定向作用，可以捕捉烟雾中的颗粒。然后消除颗粒。 （4）净烟气冷凝器净烟气冷凝器的使用解决了湿脱硫系统存在的现场限制问题，借助净烟气冷凝器的冷凝液加热方法，可以很好地解决烟气中的大量颗粒物质。具体来说，该装置设置在出口烟道中，通过冷却水的作用冷凝烟气中的杂质和颗粒，然后降低，实现烟气的处理和清洁。 烟气脱白装置在工业生产中的应用 （1）燃煤发电厂的烟气处理 1。在实际生产中，燃煤发电厂生产过程中的烟气消除机制主要是由于烟囱内烟气饱和，然后排放到大气中，烟囱口温度下降▲，导致烟气内水蒸气冷却形成水滴，这种现象降低了烟气的透光率，观察到的现象是白烟。因此，在消除烟气的过程中，有必要确保烟囱排出的烟气中的水蒸气含量处于不饱和状态，并控制其冷凝过程卐，从而有效控制烟气。 2.烟气换热器应用于具体应用。该装置可以加热烟气，特别是通过加热锅炉出口的净烟气，使烟气温度加热到80℃左右，从而有效减少不同类型烟气排放到大气中造成的环境污染。而且，不同类型的烟气也可以有效地减少。例如，使用热回收器+再加热的工作方法可以有效地控制烟囱中排放的烟气，从而减少污染源。 如上图所示，即热管换热器。该装置由相应的管套和内部质量组成，如图所示，管道吸热段加热后，热量传递到内部质量，吸热后能沸腾加热，形成蒸汽，蒸汽在压差作用下流向热段，热段外冷流体的冷却效果可处理烟气。该装置的过程经过连续循环，可以有效地处理燃煤电厂的烟气 （2）锅炉烟气脱白应用 如图所示，为锅炉烟气脱白系统的工艺实现过程。该装置具体采用冷却器、热煤水循环泵、脱硫塔、烟气再热器等设备。1.烟气冷却器冷却器设置在脱硫塔入口烟道内，其中设置载热介质，借助循环泵的作用，可以交换烟气的热量。它不仅能抑制烟气中的颗粒，还能有效捕捉更多的细粉尘。因此，将其应用于工业生产，可以满足更严格的节能排放标准。2.烟气冷凝器冷凝器的主要作用是利用管道内冷却水的冷却作用，实现烟气的热交换和冷凝。通过冷却，烟气可以再次进入加热器，这个过程可以再次加热烟气，从而实现烟气的有效处理。3.烟气再热器烟气经冷凝器冷凝后，进入再热器进行处理。本过程中的烟气可与管道外的低温烟气进行热交换，冷却后送至循环泵，在泵的驱动下再进入冷却器进行循环处理。其中产生的低温烟气可直接排出。4.对于相应的烟气脱白装置的应用，还需要安装其他辅助设施，如补水、稳压、污水排放设施等，以确保烟气脱白装置在应用过程中稳定有效。 总结 当前社会经济发展过程，工业生产发挥Ψ 了重要作用，杭州和利时自动化有限公司高度重视工业生产过程中的烟气污染问题，通过研究烟气脱白装置的应用，具体借助烟气脱白装置有效收集烟气颗粒和有害物质，使烟气符合节能环保排放标准，最终实现节能环保的目标，也减少各种能源的消耗。

白烟的形成原因与烟气“脱白”技术湿法出口的烟气温度较低,多为50~60°C,并且由于湿法工艺需要采用氢氧化钠溶液等碱性溶液与烟气中的二氧化硫、三氧▅化硫等酸性气体反应,以实现脱硫的效果,故而湿法出口处的烟气为饱和烟气,水蒸汽含量高。如果湿法出口的低温饱和烟气直接经过烟囱排入大气中,则烟气与冷空气快速接触的时候,会使得⊙饱和水蒸汽冷凝析出,形成细小微水滴,悬浮在空气中,再加上阳光折射的作用,会形成肉眼可见的白色烟羽。可见,白色烟羽的形成和烟囱出口处烟气的温度、水含量以及大气温度与湿度密切相关。由于大气条件无法改变,因而现有的烟气“脱白”技术主要是从提高烟囱出口温度以及降低烟气中的水含量两方面着手,或者两者联用,以保证烟气“脱白”效果。 脱除烟气中水份的技术主要包括:冷却法和电磁法 冷凝法是对烟气进行∞降温,烟气中水蒸气的饱和度随着温度的降低而降低,因而冷却处于饱和状态下的烟气,烟气中的水份会冷凝析出,进而降低烟气中的水含量。实际工程中,多采用喷淋法、换热法等途来实现烟气降温。目前普遍认为采⊙用冷凝方法时,为保障良好的烟气“脱白”效果,正常工况下,在夏季(4—10月),冷凝后烟温需达到48°C以下;在冬季(11月—次年3月),冷凝后烟温需达到45°C以下。 电磁法则是通过电磁发生器使烟气处于磁场中,当含雾滴的气体通过该磁╱场时,在磁场力的作用下,雾滴、小液滴、小颗粒等,均会移动到电磁接受极,并形成动态液膜,回流至储水箱,进而降低烟气中的水份含量。然而,目前电磁法在实际工程中的应用较少。 烟气加热技术分为两种形式,一种是间接换热加热方式,一种是烟气混合加热方式 间接换热法是通过换热器,对烟气进行加热,提升烟〒气温度[8]。烟气混合法则是利用高温新鲜空气或者高温烟气与湿法出口烟气进行混合,提升烟气温度。然而,目前实际工程中应用最为广泛的是减湿———加热技术,即把降低烟气中的水份和提高烟囱出口处的烟气温度联合使用,包括MGGH烟气冷凝再热系统工艺[10]、降温混风法等。 生活垃圾焚烧发电行业烟气“脱白”的必要※性分析 利于视觉污染的消除与“邻避”现象的消除 生活垃圾焚烧发电厂的烟囱出口如果出现大量白色烟羽,势必会造成视觉污染,给不清楚白烟形成原理的普通群众带来心理负担,尤其是给周边居民带来强烈的不安感与恐惧感。这无疑会加剧生活垃圾焚烧发电行业的“邻避”现象,增加生活垃圾焚烧项目选址的难度。因而,采用烟气“脱白”技术,无疑会消除这种视觉污染,使得生活垃圾焚烧发电行业更容易被附近居民所接受。与此同时,由于生活垃圾运输距离的要求,垃圾焚烧项目大多临近城区或者处于城区之中,因而,烟气“脱白”也有利于改善市容市貌,利于建造城区友好型生活垃圾焚烧发电项目。 雾霾治理的需求 如上文所述,白烟即为烟气经烟囱排放,冷凝析出,成为的细小水滴,这些细小水滴容易在大气层中悬浮,逐渐累积组成气溶胶系统,进而形成雾,而浓雾使得可见度降低,影响飞行、高速公路交通等。除此以外,大气中较高的水份含量也是诱发二次气溶胶形成霾的主要因素之一。与此同时,在生活垃圾行业中,湿法脱硫通常采用氢氧化钠溶液作为脱硫试剂,其与烟气中的二氧化硫、三氧化硫和氯化氢等酸性气体发生化学反应,生成硫酸盐等盐分物质。故而,湿法脱硫后排出的湿烟气中,不可¤避免地含有一定量的硫酸盐等溶解盐和其他非溶解物,当其经过烟囱排入大气时,烟气在大气中脱水后会产生大量细颗粒物,即PM2.5颗粒,甚至PM0.38、PM0.07的超细小颗粒物,并且,其可以在空中长时间停留,还可随气流迁移,故而在一定气象条件下,其会成为造成雾霾现象的主要因素之一。 此外,生活垃圾焚烧发电行业中,烟气脱硝过程常采用氨水或者尿素作为脱硝剂,为了实现氮氧化物的稳定达标排放,往往会投加过量的脱硝剂,故而会发生一定程度的“氨逃逸”现象。因此,净化后的烟气中依然存在◣一定量的氨气。而生活垃圾焚烧行业的烟气中存在一定量的氯化氢,主要来源于生活垃圾中的塑料类物质;即便经过净化后,烟气中仍含有一定量的氯化氢,因而当烟气从烟囱出口排出,遇冷降温,当温度低于140°C时,烟气中残存的氨气和氯化氢会发生反应,生成白色固体氯化铵飞雾,这类污染物尺度极小,容易造成雾霾。因而,白色烟羽中并非全是水蒸气,也含有这些硫酸盐、氯化铵等超细颗粒物。 白烟中的水份含量高,同时带有超细颗粒污染物,具备了形成雾霾的必要条件。所以目前一些专家学者认为,白烟和雾霾的形成息息相关,甚至是造成雾霾大爆发的主要原因之一。周勇通过大数据调查、气象数据的分析和实验等方法,论证了湿法脱硫后产生ω的白烟是2013年雾霾大暴发的主要因素。朱维群等通过对湿法脱硫过程的研究,认为湿法脱硫后排出的烟气中含有水溶性盐的水份的排放是雾霾发生一个主要原因。赵茂中和喻佳彤也认为烟气“脱白”技术的治理核心不仅是对烟气中的水份进行冷凝去除,更需要同时使得大量气溶胶粒子通过凝聚并沉降的方式得以去除。可见,烟气“脱白”技术的确可以在一定程度上缓解雾霾现象的产生,但相对于火电、钢铁等行业而言,生活垃圾焚烧↓行业的烟气排放量较小,因而对雾霾的缓解作用有限。 利于水资源节约 目前,生活垃圾焚烧行业普遍采用“两级湿法+烟气再热”组合工艺来实现烟气“脱白”。两级湿法技术即湿法塔分为吸收部和减湿部,吸收部需要喷淋氢氧化钠溶液,并使其与烟气充分接触,通过酸碱中和反应,来去除烟气中的酸性气体。而减湿部则是通过降低烟温,使得烟气中的水份冷凝析出,来避免白烟的形成。冷凝析出的水份可以在经过一定处理后,作为全厂循环水的补水或者用于半干法脱硫工艺中的石灰浆制备水,节约优々质水资源。这对缺水地区或者取水困难、用水价格高的项目十分有利。 增加投资和运行费用 烟气减湿过程需要冷源,对烟气进行降温,如采用循环水等媒介进行降温,需要单独配置减湿循环水泵,还需要将高温侧循环水送入厂区冷却塔进行冷却。这些工艺流程均会产生一定的运行费用,增加生活垃圾焚烧厂的运行成本。此外,考虑烟气“脱白”后,湿法烟气出口的烟温大多低于50°C,因而后续需要对烟气进行再加热,保障烟气“脱白”效果,在生活垃圾焚烧处理行业,“脱白”后的烟气再加热目前多利用GGH换热器实现,并且由于湿法出口烟气温度较低,需要选用氟塑料GGH换热器,其投资极高,造价高达几百万元,极大增加了烟气净化系统的设备投资费用。综上所述,生活垃圾焚烧行业如果采用烟↑气“脱白”工艺,则会增加设备投资、增加能耗和运行费用。2.5产生废水生活垃圾焚烧行业中的烟气“脱白”工艺,会使得烟气中的水份冷凝析出,然而,冷凝水在析出、回落收集的过程中,会带入一些溶解性盐分、重金属和少量有机物等杂质,故而需要对这部分冷凝析出水进行处理,增加了废水处理设备的投资和运行费用

根据煤质分析资料，本期3台220t/h锅炉，年利用小时按8000小时，单台锅炉最大连续蒸发量的耗煤量见下表： 烟气脱硫入口烟气参数：脱硫入口烟气为3台220t/h锅炉烟气总量，下表为单台锅炉参数。 公用工程基本条件 1）吸收剂品质： A、尿素装置来氨水『（用量满足需要）氨水浓度6%-8%氨水成分：尿素：1.22%、CO:3.76%、HO87.81% B、合成氨装置来废氨水6400kg/h,其中：HO:6284kg/h、NH:108kg/h、CQ:1.5kg/h、HS:6.0kg/h C、液氨浓度99.9% 2)工业水：0.4?0.6MPa 3)电源：220V、380V、6kV 4)低压蒸汽：0.5MPa(G),温度为158c 5)工厂空气压力：0.4?0.5MPa(G) 6)仪表压缩空气压力：0.6?0.7MPa(G) 7)循环水压力：进水0.45MPa,32C；回水0.25MPa

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大︼气污染防治法》，控制锅炉污染物排放，防治大气污染，国家环保总局制定《锅炉大气污染物排放标准》，标准自2001年11月12日颁布，2002年1月1日起实施。全文如下： 本标准分年限规定了锅炉烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物的最高允许排放浓度和烟气黑度∑　的排放限值。 本标准适用于除煤粉发电锅炉和单台出力大于45．5MW（65t/h）发电锅炉以外的各种容量和用途的燃煤、燃油和燃气锅炉排放大气污染物的管理，以及建设项目环境影响评价、设计、竣工验收和建成后的排污管理。 使用甘蔗渣、锯末、稻壳、树皮等燃料的锅炉，参照本标准中燃煤锅炉大气污染物最高允许排放浓度执行。 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。 GB 3095－1996环境空气质量标准 GB 5468－9l 锅炉烟尘测试方法 GB/T16l57－1996 固定污染源∩排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 1 、标准状态 锅炉烟气在温度为273K，压力为101325Pa时的状态，简称“标态”。本标准规定的排放浓度均指标准状态下干烟气中的数值。 2 、烟尘初始排放浓度 指自锅炉烟气出口处或进入净化装置前的烟尘▼排放浓度。 3 、烟尘排放浓度 指锅炉烟气经净化装置后的烟尘排放浓度。末安装净化装置的锅炉，烟尘初始排放浓度即是锅炉烟尘排放浓度。 4 、自然通风锅炉 自然通风是利用烟囱内、外温度不同所产生的压力差，将空气吸入炉膛参与燃烧，把燃烧产物排向大气的一种通风方式。采用自然通风方式，不用鼓、引风机机械通风的锅炉，称之为自然通风锅炉。 5 、收到基灰分 以收到状态的煤为基准，测定的灰分含量，亦称“应用ㄨ基灰分”，用“Aar”表示。 6、过量空气系数 燃料燃烧时实际空气消耗量与理论空气需要量之比值，用“α”表示。  

先冷凝再加热 如图1所示，脱硫塔出口的湿烟气A首先冷凝到B点，部分水沿AB曲线冷凝，然后从B点加热到B1点。烟气沿B1C扩散冷却，不会产生“白烟”。从图中可以看出，与直接从A点加热到A1（约73℃）的烟气相比，先冷凝再加热只需加热到B1（约61℃）。采用先冷凝后加热的“白色”技术可以节省加热烟气的热量。通过冷却降低烟气中的水蒸气含量，然后通过冷凝过程中形成的雾ζ滴进一步控制和吸收细粉尘、酸雾、有毒重金属、V0Cs等污染物。 直接加热法 如图2所示，直接加热脱硫塔出口的湿烟气A，加热到A1点，然后排放。如果环境温度为30℃，相对湿度为60%，则烟气扩散冷却路径◣为A1B。如果整个扩散冷却过程路径不与饱和湿度曲线交叉，则烟气中的水不会凝结并产生“白烟”。如果环境温度为20℃，相对湿度为60%，则烟气扩散冷却路径为A1C。从图中可以看出，环境温度越→低，需要加热的“白色”温度越高。（g/kg湿空气） 烟气先冷凝再热 在除尘器与脱硫塔之间布置一台超导吸热器，通过超导将此处高温热量传递到超导放热器，从而加热末端烟气。脱硫塔后端增设冷凝器，脱出烟气中部分水分。“冷凝+再热”的方式结合可以消除烟囱出口♀的白色烟羽。